Hur uppnås olje-, syra- och alkalimotståndsfunktionerna för säkerhetsskor?
Olja, syra och alkali -motstånd hos säkerhetsskor uppnås genomMaterialval, strukturell design och ytbehandlingstekniker, säkerställa ett effektivt skydd i kemiskt farliga miljöer. Nedan följer de viktigaste principerna och teknologierna som är involverade:
1. Oljemotstånd
Urval
Syntetiskt gummi (t.ex. nitrilgummi/NBR, hydrerad nitrilgummi/HNBR):
Polära molekylgrupper (t.ex. cyanid) avvisar icke-polära oljemolekyler, vilket förhindrar upplösning eller svullnad.
NBR överträffar naturgummi i oljemotstånd, vilket gör det idealiskt för oljeexponerade miljöer (t.ex. fordonsreparation, bearbetning).
Termoplastisk polyuretan (TPU):
Molekylstruktur med hög densitet motstår oljepenetration och bibehåller nötningsbeständighet.
Strukturell design
Flerskikts enda konstruktion:
Det yttre skiktet använder oljeresistent gummi, medan inre skikt (t.ex. PU) ger dämpning för komfort.
Sömlös bindning:
Sömlös integration mellan sula och övre förhindrar oljeutsläpp genom luckor.
Teststandarder
En iso 20345: Tests ensam expansionshastighet efter olje nedsänkning (t.ex. motorolja, diesel; mindre än eller lika med 12% expansion kvalificerar sig).
ASTM D471: Utvärderar materialegenskaper (t.ex. draghållfasthet, hårdhet) efter oljeexponering.
2. Syra- och alkalimotstånd
Urval
Kloroprengummi (CR):
Kloratomer förbättrar resistensen mot syror med låg/medelkoncentration och alkalier.
Polyvinylklorid (PVC):
Låg permeabilitet mot utspädda syror/alkalier men benägna att deformationer vid höga temperaturer.
Fluoroelastomer (FKM):
Fluoropolymerstruktur motstår starka syror (t.ex. svavelsyra), alkalier och lösningsmedel, men dyra.
Ytbehandlingar
Kemiska beläggningar (t.ex. PTFE):
Polytetrafluoroetylen (PTFE) -beläggningar skapar en barriär mot kemisk penetration.
Hartsimpregnering:
Tyger (t.ex. duk) blötläggs i syra/alkali-resistenta hartser för förbättrat skydd.
Strukturell design
Gjuten sula i ett stycke:
Eliminerar sömmar för att förhindra kemisk ingress.
Plaskvakter:
Höga ankelhalsar och utökade tungor blockerar flytande stänk.
Teststandarder
En iso 20345: Mäter massförändring (mindre än eller lika med 10%) efter 24- timmesänkning i 20% svavelsyra eller natriumhydroxid.
ISO 6112: Testar kemisk penetrationsmotstånd.
3. Viktiga tekniker och innovationer
Sammansatt material:
Exempel: Yttre sula (FKM för syremotstånd), mellansula (TPU för tryckmotstånd) och inre skikt (EVA för dämpning).
Smart Protective Technologies:
Mikroporös flytande avvisande struktur: Efterliknar "lotuseffekten" med nanoteknologi för hydrofoba/oljeavvisande ytor.
Självhelande beläggningar: Mindre repor reparerar automatiskt för att upprätthålla integriteten.
Miljöspecifika mönster:
Temperaturanpassningsbarhet: Gummiformuleringar stabila i extrema temperaturer (-30 examen till +150 examen).
4. Rekommendationer för olika scenarier
| Miljö | Rekommenderade material | Skyddsfokus |
|---|---|---|
| Oljiga ytor(T.ex. workshops) | Nbr, tpu | Oljemotstånd, glidmotstånd |
| Lågkoncentrationssyror/alkalier(T.ex. labb) | Cr, pvc | Penetrationsmotstånd, lättvikt |
| Starka syror/alkalier(T.ex. kemiska växter) | FKM, PTFE -beläggningar | Korrosionsmotstånd, tätning |
| Blandad kemisk exponering | Flerskiktssulor + FKM-beläggningar | Omfattande skydd |
5. Underhåll och försiktighetsåtgärder
Regelbunden rengöring: Använd neutrala tvättmedel för att avlägsna kemiska rester och förhindra materialnedbrytning.
Undvik höga temperaturer: Material som PVC kan deformeras under värme, vilket minskar prestandan.
Inspektera beläggningar: Byt ut skor om beläggningar skadas för att förhindra kemisk infiltration.
